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全自動(dòng)輪胎破碎回收生產(chǎn)線的介紹及其優(yōu)勢(shì)

文章出處：佛山市岡力環(huán)保科技有限公司人氣： 2600 發(fā)表時(shí)間：2020-03-13

佛山市岡力環(huán)保科技有限公司為您提供廢舊輪胎智能破碎系統(tǒng)整體解決方案。作為國(guó)內(nèi)實(shí)現(xiàn)固廢輪胎破碎設(shè)備智能化的制造商，佛山岡力環(huán)保先后為國(guó)內(nèi)、國(guó)外許多環(huán)保企業(yè)和橡膠輪胎資源再生公司輸送了自動(dòng)化破碎設(shè)備生產(chǎn)線。

一、全自動(dòng)輪胎破碎回收生產(chǎn)線相關(guān)配套設(shè)備：

全自動(dòng)輪胎破碎回收生產(chǎn)線整體工作流程分為以下步驟:

1.拉絲機(jī)：從輪胎圈拉出鋼絲以便輪胎可以在下一道工序直接由撕碎機(jī)進(jìn)行撕碎；?

2.撕碎機(jī):?撕碎機(jī)將拉絲后的整胎撕碎成3-8厘米的橡膠膠塊;

3.鋼絲分離機(jī)：將3~8cm的橡膠塊處理成10-15mm的橡膠顆粒，并且同時(shí)將鋼絲和橡膠分離；

4.振動(dòng)篩：對(duì)不同尺寸的橡膠顆粒進(jìn)行分選，尺寸過(guò)大的顆粒送回膠粉機(jī)進(jìn)行二次粉碎；

5.磁選機(jī)：去除可能剩余的細(xì)小鋼絲；

6.橡膠顆粒機(jī)：從鋼絲分離機(jī)出來(lái)的橡膠，粉碎后粒度可以達(dá)到1毫米。再通過(guò)顆粒篩選和循環(huán)達(dá)到更細(xì)的尺寸。由于顆粒機(jī)的特殊設(shè)計(jì)，可以生產(chǎn)出尺寸一致的高品質(zhì)顆粒，在制粒的過(guò)程中，99%的纖維被去除；

7.纖維分離器：去除異物和纖維。

二、全自動(dòng)輪胎破碎回收生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)：

1.靈活性強(qiáng)，適用各種不同規(guī)格的物料處理。
2.可操作性強(qiáng)，人工實(shí)際操作，更容易掌控。
3.設(shè)計(jì)合理，易操作和維護(hù)。
4.降低成本的同時(shí)可以有效的保障出料質(zhì)量。

三、全自動(dòng)輪胎破碎回收生產(chǎn)線主要設(shè)備簡(jiǎn)單介紹：

1.輪胎拉絲機(jī)應(yīng)用：

從輪胎胎圈拉出鋼絲以便輪胎可以在下一道工序直接由撕碎機(jī)進(jìn)行撕碎。可以保護(hù)撕碎機(jī)，延長(zhǎng)使用壽命，提高撕碎機(jī)工作效率。

2.輪胎拉絲機(jī)結(jié)構(gòu)：

該機(jī)由電機(jī)、液壓系統(tǒng)、拉鉤組成。

輪胎拉絲機(jī)原理：

由電機(jī)帶動(dòng)液壓系統(tǒng)和油缸，拉鉤連接于油缸拉桿，油泵、油缸的運(yùn)動(dòng)促使拉鉤做往返運(yùn)動(dòng)。將輪胎置于拉口，拉鉤伸出拉口勾住輪胎內(nèi)圈鋼絲部位后啟動(dòng)按鈕。由于油缸的強(qiáng)大拉力，將鋼絲整體拉出，而胎側(cè)部位由于拉口的作用促使橡膠撕裂，從而達(dá)到分離鋼絲的目的。

3.輪胎鋼絲分離機(jī)：

將3~8cm以?xún)?nèi)的橡膠塊處理成10-15mm的橡膠顆粒,并且同時(shí)將鋼絲和橡膠分離。

4.輪胎鋼絲分離機(jī)特點(diǎn)：

1.進(jìn)料為3~8cm的橡膠塊，出料為10=15mm的橡膠顆粒，單機(jī)產(chǎn)量為500-10000kg/h。

2.可以把帶有鋼絲的橡膠塊處理成為橡膠顆粒，并且同時(shí)將鋼絲和橡膠分離。由于動(dòng)刀和定刀的特殊設(shè)計(jì)，該機(jī)工作效率高，鋼性更強(qiáng)，耐磨性更高，使用壽命更長(zhǎng)久。

3.人性化設(shè)計(jì)，更安全，操作簡(jiǎn)單，保養(yǎng)維修方便。

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